在以往的生產工藝中，生產硫酸鋁的時候，很容易形成粉塵造成環境污染，還會導致資源的浪費，所以根據生產的實際情況，對其生產工藝進行了改進，下面就來了解一下吧。
　　1、干法鍋生產改為濕法鍋生產
　　產品之前進行生產使用的方法都是使用干法加鍋進行生產，就是用礦粉與酸、水按一定的比例配比，全部加入反應鍋，反應的時候灰塵彌漫。改成濕法加鍋礦粉與水按一定的比例加入濕法鍋，然后進行攪拌制漿，使用風壓入反應鍋處理了加鍋時粉塵污染問題，減少了加鍋時間。
　　2、低品位鋁士礦撫使用
　　因為高品位鋁土礦、硬質粘土礦等溶出率低，氧化鋁含量在55%以上的礦不適合用在生產中，因為需要使用氧化鋁含量在40%左右、溶解率在65%以上的低品位含鋁礦物——鋁礬土，不過現存的低品位礦已經越來越少了，但是硬質粘土氧化鋁含量高的鋁土礦卻依然很豐富，所以一般需要使用高低品位鋁土礦摻配生產硫酸鋁。經過生產試驗得出結論高、低品位鋁土礦摻配量不超過1:10，就不會影響產品的質量。
　　3、布袋除塵改為水除塵
　　將原本使用的布袋除塵器在進行礦粉除塵工作的時候，布袋及管道常常需要清理，否則一段時間不清理就會堵管從而導致粉塵倒溢整個粉碎崗位的環境都會是粉塵。根據泡沫塔原理，將布袋除塵改為水除塵，粉塵現在從小旋風分離器頂部出來，直接進入水除塵器，然后經過篩板與水接觸，形成飛沫，水吸附粉塵后會直接流入儲池，通過水循環利用粉塵可以進行回收，很大程度上節約了原除塵設備的電耗等成本，降低了工人勞動強度，生產環境得以。
　　上面介紹的就是目前來說對于硫酸鋁工藝的改進，改進之后對于治理粉塵是非常果的，而且可以大量的節約資源，可以降低生產成本。